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拉丝模具在拉制时的技术要求
发布日期：2026-01-15 20:06:04 浏览量：921 拉丝模具在拉制时的退火：
一、退火过程:
退火方式一般为电接触式,电极通过退火轮(接触轮)将大电流均匀导入铜线上，实现铜线的预热和加热，预热是将铜线加热到不至于氧化的最高温度，一般为250度左右；加热是将铜线加热到退火温度，一般为500~550度,使之再结晶，加热段有蒸汽保护，防止铜线氧化，再经过水冷却后，完成了退火(软化)过程。
二、技术要求：
1、退火电压和拉线速度及收线速度应保持同步性．
2、退火电流与退火线径的平方成正比，应根据线径大小设置退火电流．确保退火软铜线的性能符合GB3953的规定或理想的性能．
3、收线张力是通过储线器汽缸的压力进行调整．
4、铜线的直径偏差应符合GB3953的规定。
退火方式一般为电接触式,电极通过退火轮(接触轮)将大电流均匀导入铜线上，实现铜线的预热和加热，预热是将铜线加热到不至于氧化的最高温度，一般为250度左右；加热是将铜线加热到退火温度，一般为500~550度,使之再结晶，加热段有蒸汽保护，防止铜线氧化，再经过水冷却后，完成了退火(软化)过程。
二、技术要求：
1、退火电压和拉线速度及收线速度应保持同步性．
2、退火电流与退火线径的平方成正比，应根据线径大小设置退火电流．确保退火软铜线的性能符合GB3953的规定或理想的性能．
3、收线张力是通过储线器汽缸的压力进行调整．
4、铜线的直径偏差应符合GB3953的规定。
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